O caudalímetro electromagnético da serie Mag-11 baséase na lei da indución electromagnética de faradios, que éÚsase para medir a condutancia superior a 5 μS/cm de volume de fluxo de líquidos condutores, como auga, sumidoiros, lama, pasta de papel, bebidas, produtos químicos, líquidos viscosos e suspensións.O sensor tipo brida usa a forma de conectar a brida coa tubaxe, ten varios tipos de material de eléctrodo e material de revestimento. O sensor e o conversor poden combinarse nun caudalímetro electromagnético integrado ou nun caudalímetro electromagnético dividido.
Características
Pode medir o pequeno caudal de 2 l/h
Pode seleccionar a enerxía da batería e a enerxía solar
Moitas formas de comunicación, como GPRS, saída sen fíos Bluetooth, MODBUS e HART
Con rendemento estable, boa repetibilidade e alta precisión (pode alcanzar o 0,2%)
Sen deflector restrinxido, sen perda de presión, difícil de obstruír, aforrando enerxía e reducindo o consumo
Hai tubos dispoñibles de DN10 a 2000.
Pode medir o fluxo de varios líquidos condutores (conductividade: ≥5 µS/cm)
Medir o fluxo de ida e volta
Especificación
Conversor:
| Pantalla | Pantalla LCD de 4 liñas en inglés, que mostra os datos de fluxo instantáneo, fluxo acumulado, calor (frío) e temperatura da auga de entrada e saída. |
| Saída de corrente | 4-20 mA (pode axustar o fluxo ou a enerxía) |
| Saída de pulsos | Pódese escoller entre saída de frecuencia completa ou equivalente a pulsos, o valor máximo de frecuencia da saída é de 5 kHz. |
| Comunicación | RS485 (MODBUS ou BACNET), Rexistrador de datos, Bluetooth |
| Fonte de alimentación | 220 V CA, 24 V CC, 100-240 V CA |
| Temperatura | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Humidade | 5% ~ 95% |
| Protección | IP65 (convertidor); IP67, IP68 (sensor) |
| Estrutura | Compacto ou remoto |
Sensor:
| Aplicación | Todo líquido condutor, incluíndo auga, bebidas, diversos medios corrosivos e fluído bifásico líquido-sólido (lama, pasta de papel). |
| Diámetro | DN10-DN2000 |
| Presión | 0,6 ~ 4,0 MPa |
| Material do eléctrodo | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Material de revestimento | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Temperatura | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Material da carcasa | Aceiro carbono (o aceiro inoxidable pódese personalizar) |
| Nivel de protección | IP65, IP67, IP68 |
| Conexión | GB9119 (pódese conectar directamente coa brida HG20593-2009), JIS, ANSI ou personalizado.) |
| Sensor de temperatura | PT1000 (opcional) |
Material de revestimento, presión, dimensións e peso
| Diámetro do tubo | Presión (Mpa) | Material de revestimento | Dimensión (mm) | Tamaño da conexión | Peso (kg) | |||||||
| FEP | Ne | PU | PTFE | PFA | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 x 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 x 18 | 6,5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9,5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 x 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 x 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 x 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Nota:"O"na folla significa que os diferentes tipos de medidores de fluxo poden escoller diferentes materiais de revestimento.
Cando a presión de traballo da tubaxe medida é superior á presión do sensor, a nosa empresa pode personalizar o medidor de fluxo.
O tamaño da conexión na folla está deseñado segundo o estándar GB/T9119-2010; se desexa outro tamaño de conexión (como ANSI/JIS), a nosa empresa pode personalizalo.
Selección do rango de medición
Selección de fluxo de escala
Cada un dos nosos medidores de caudal electromagnéticos debe ser probado mediante unha calibración real rigorosa antes de saír de fábrica. Polo tanto, ao seleccionar o rango de medición, xeralmente non se debe violar a condición previa de que "o rango debe ser maior que o caudal medido", e é mellor que o rango estea preto do caudal medido común. Xeralmente, faga que o caudal medido común estea no rango do 50 % ao 80 %.
O rango de medición do caudalímetro electromagnético da serie Mag pódese modificar segundo a situación real.
A velocidade máxima pode alcanzar os 12 m/s
| Diámetro (mm) (DN) Escala Caudal (m)3/h) | |||||||||||||||
| 10 céntimos | 0,01 | 0,016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,25 |
| 10b | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 10a | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1.0 |
| 10 | 0,1 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0,6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17,7 |
| 32 | 0,9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Nota 1: A área en negriña é o fluxo que recomendamos.
Nota 2: A fórmula para o fluxo e a velocidade: V = 354 x F / D2 (V: Velocidade, m/s, F: Caudal, m3/h, D: Diámetro, mm)
Selección de material de eléctrodo
| Material | Código | Rendemento da resistencia á corrosión |
| 316L | V | Usado en auga industrial, auga doméstica, augas residuais, solución neutra e ácidos débiles como o ácido carbónico e o ácido acético. |
| Liga de Hastelloy C | Hc | Ácido resistente á oxidación, como ácido nítrico, ácido mixto, ácido complexo mesturado con ácido sulfúrico. Ten boa resistencia á corrosión resistencia á auga de mar, á solución alcalina e á solución de cloruro. Inaplicable a: ácido clorhídrico e ácido fluorhídrico |
| Liga de Hastelloy B | Hb | Ten boa resistencia á corrosión a ácidos, álcalis e sal non oxidativos. Inaplicable a: ácido nítrico. |
| Ti | Ti | Ten boa resistencia á corrosión á auga do mar, cloruro, hipoclorito e varios hidróxidos. Non aplicable a: ácidos redutores como o ácido clorhídrico, o ácido sulfúrico e o ácido fluorhídrico. |
| Ta | Ta | Case teñen resistencia á corrosión a todos os medios químicos, xeralmente usados para ácido clorhídrico e ácido sulfúrico. Non aplicable a: ácido fluorhídrico, álcalis e ácido sulfúrico fumante. |
| carburo de volframio | W | Ten boa resistencia ao desgaste, úsase para medios de desgaste como lama e pasta de papel, pero con pouca resistencia á corrosión. |
| Liga de platino-iridio | Pt | Ademais do ácido acuático e do sal de amonio, case ten resistencia á corrosión a todos os ácidos, álcalis e solucións salinas. |
Selección de material de revestimento
1. Para medios de alta temperatura (≥140 ℃), preferencia polo revestimento de PFA.
2. Para os medios con requisitos de saneamento, débese seleccionar un revestimento de FEP (ou PTFE).
3. Para os medios de desgaste, como a lama e a polpa, débese escoller un revestimento de PU ou FEP.
4. Para medios de fácil escalado como a pasta de papel, é preferible o revestimento de FEP ou PFA.
5. En caso de presión negativa, débese seleccionar FEP.
| Material | Rendemento da resistencia á corrosión | Traballando Temperatura | Rango aplicable | Diámetro (mm) |
| PTFE | Case ten a resistencia á corrosión de todos os medios químicos. | -40 ~150 ℃ | Todos os medios, agás o fluído na tubaxe de presión negativa e tamén o fluído, teñen unha boa resistencia ao desgaste. | DN15-1200 |
| Ne | Ter resistencia á corrosión a ácidos, álcalis e sales de baixa consistencia, ademais do aceite. | -30~80℃ | Auga industrial, augas residuais, ácidos de baixa consistencia, álcalis e solucións salinas. | DN50-2000 |
| GFNE | Ter resistencia á corrosión de ácidos, álcalis e sales de baixa consistencia; ter resistencia a altas temperaturas e presión negativa. | -25~160 ℃ | Auga industrial, augas residuais, auga quente, ácidos de baixa consistencia, álcalis e solucións salinas. | DN50-2000 |
| PU | Ten boa resistencia ao desgaste, úsase para a lama de desgaste, pero con pouca resistencia á corrosión. | -30~80℃ | Líquido que contén grans sólidos (lechada, lama) | DN15-400 |
| FEP | A resistencia á corrosión é igual á do PTFE. | -40 ~150 ℃ | Todo fluído agás o medio de desgaste, como o morteiro. | DN3-400 |
| PFA | Ten resistencia á corrosión en todos os medios químicos. A resistencia á temperatura é mellor que a do FEP. | -40~180 ℃ | Igual que o PTFE, con preferencia por temperaturas altas sostidas. | DN3-400 |
