Os caudalímetros Vortex son instrumentos de medición de caudal de tipo velocidade que funcionan segundo o principio do efecto Karman Vortex Street. Úsanse amplamente no control de procesos industriais para medir o caudal de gases, líquidos e vapor, coas seguintes vantaxes principais:
1. Alta precisión de medición e forte estabilidade
A precisión da medición non se ve afectada significativamente polos cambios nos parámetros do medio, como a presión, a temperatura e a densidade. A precisión pode alcanzar o ±0,5 % R para líquidos e o ±1 % R para gases e vapor, cun erro de repetibilidade inferior a ±0,2 %. Equipado con compoñentes de detección piezoeléctricos ou capacitivos, presenta unha forte capacidade antiinterferencia para sinais, o que garante datos estables durante o funcionamento a longo prazo sen calibración frecuente.
2. Ampla gama de medios aplicables
Pode medir simultaneamente o fluxo de líquidos, gases e vapor, como auga, solucións ácido-base, aire, gas natural, vapor saturado e vapor sobrequentado. Ao non ter pezas mecánicas móbiles, non se atascará nin desgastará por unha pequena cantidade de impurezas (como partículas e fibras) no medio, o que o fai axeitado para condicións de traballo complexas.
3. Estrutura sinxela e baixos custos de mantemento
O sensor adopta un deseño integrado e admite métodos de instalación flexibles (conexión de brida, conexión roscada, etc.), eliminando a necesidade de modificacións adicionais da sección recta da tubaxe (algúns modelos son compatibles con seccións curtas de tubaxe recta). Sen compoñentes vulnerables como rotores e impulsores, o mantemento diario só require unha inspección regular do rendemento do selado entre o sensor e a tubaxe, o que resulta en custos de operación e mantemento moito máis baixos en comparación cos medidores de desprazamento positivo, como os medidores de fluxo de turbina e os medidores de fluxo de engrenaxes ovaladas.
4. Razón de redución ampla para escenarios de flutuación de fluxo
A relación de redución pode chegar a 1:10~1:30, o que permite unha medición precisa dos caudais medios nunha ampla gama, de baixos a altos. É ideal para procesos industriais con variacións frecuentes de caudal, como a alimentación de reactores químicos, a distribución de vapor de centrais eléctricas e o transporte de gas municipal.
5. Saída dixital para unha integración sinxela do sistema
Admite saídas de sinal estándar, incluíndo sinais analóxicos de 4-20 mA, sinais de pulso e sinais dixitais RS485 (Modbus-RTU). Pode conectarse directamente a PLC, sistemas de control DCS ou plataformas industriais da Internet das Cousas para realizar a monitorización remota do fluxo, a medición acumulada e o control automático, satisfazendo as necesidades da actualización dixital industrial.
6. Resistencia a altas temperaturas e altas presións para condicións de traballo duras
O sensor pode fabricarse con materiais resistentes á corrosión e ás altas temperaturas, como o aceiro inoxidable e o Hastelloy, adaptándose a condicións de traballo onde a temperatura do medio oscila entre os -200 ℃ e os +550 ℃ e a presión alcanza decenas de megapascales. Úsase amplamente en industrias de alta temperatura e alta presión como a petroquímica, a metalurxia e a enerxía eléctrica.
Data de publicación: 30 de decembro de 2025