1. Vantaxes principais da medición

• Alta precisión de medición: a precisión típica oscila entre ±1,0 % e ±1,5 % da FS (±0,5 % da FS para modelos de alta precisión), cun erro de repetibilidade ≤0,3 %, o que cumpre os requisitos de liquidación de operacións e control de procesos.
• Relación de redución ampla: a relación estándar é de 1:10 a 1:20, ampliable a 1:30 para certos modelos, o que abrangue medicións de caudal dun amplo rango (por exemplo, caudal de vapor desde carga baixa ata carga completa).
• Ampla adaptabilidade do medio: Capaz de medir tres tipos de medios (gases (gas natural, nitróxeno, aire comprimido, etc.), líquidos (auga, aceites, solventes químicos, etc.) e vapor (vapor saturado/sobrequentado)) sen substituír os compoñentes principais por diferentes medios.

2. Características estruturais e de instalación

• Sen pezas móbiles: a unidade de medición central non ten compoñentes mecánicos rotatorios nin desgastables, o que resulta nunha baixa taxa de fallos e unha longa vida útil (5~10 anos en condicións normais) con custos de mantemento mínimos.
• Perda de baixa presión: a resistencia ao fluxo de fluído é só de 1/3 a 1/5 dos caudalímetros de orificio, o que reduce a perda de enerxía da tubaxe, especialmente axeitado para aplicacións de gran diámetro e baixa presión.
• Instalación sinxela: admite montaxe horizontal, vertical e inclinada, con requisitos de tubaxe recta relativamente flexibles (normalmente 10D augas arriba / 5D augas abaixo; algúns modelos con estrutura rectificadora pódense acurtar a 5D augas arriba / 3D augas abaixo, onde D = diámetro da tubaxe), o que garante unha forte adaptabilidade in situ.
• Estrutura compacta: tamaño pequeno e peso lixeiro, ideal para contornas con espazo limitado (por exemplo, salas de equipos estreitas, tubaxes a gran altitude).

3. Adaptabilidade ás condicións de traballo

• Resistencia a altas temperaturas e presión: os modelos estándar soportan entre -40 ℃ e 350 ℃ e ≤4,0 MPa; os modelos personalizados poden estenderse ata 500 ℃ e 16 MPa, o que é axeitado para medir vapor e fluídos de proceso a alta temperatura.
• Forte capacidade antiinterferencia: Equipado con sensores piezoeléctricos ou capacitivos combinados con tecnoloxía de filtrado dixital, resisten eficazmente a vibración da tubaxe, a interferencia electromagnética e a pulsación do medio (algúns modelos presentan un deseño antivibración, cun erro inducido pola vibración ≤±0,1% FS).
• Opcións de resistencia á corrosión/desgaste: para medios especiais (solucións ácido-base, gases con po), hai materiais como aceiro inoxidable, revestimento de PTFE e Hastelloy dispoñibles para ampliar os escenarios de aplicación.

4. Vantaxes operativas e de mantemento

• Non se require calibración in situ: baseándose nos principios de medición física, a calibración de fábrica con dispositivos estándar elimina a necesidade de recalibración in situ (sempre que os parámetros do medio coincidan coas condicións de calibración).
• Sinais de saída ricos: admite sinal analóxico de 4~20 mA, sinal de pulso e saída de sinal dixital RS485 (protocolo Modbus), conectándose directamente a PLC, sistemas DCS ou equipos de adquisición de datos para control automatizado.
• Baixo custo operativo: Non se requiren consumibles nin desmontaxes regulares; só se precisan comprobacións periódicas do aperte das bridas e do cableado dos sensores, o que minimiza a carga de traballo de mantemento.

5. Limitacións (para referencia de selección)

• Insensible a medios de baixa velocidade e alta viscosidade: require un número de Reynolds Re ≥20.000 (gases) ou ≥5.000 (líquidos); se non, o erro de medición aumenta. Non é axeitado para petróleo pesado, líquidos viscosos, etc.
• Requisito de limpeza medio: as partículas sólidas grandes (tamaño de partícula > 5 mm) poden obstruír os sensores ou danar os elementos de detección, o que require o uso de filtros.
• Inaplicable a fluídos non newtonianos: as suspensións ou os fluídos con alto contido de sólidos en suspensión afectarán a estabilidade do vórtice, o que provocará fallos na medición.