Medidores de fluxo ultrasónicos

Máis de 20 anos de experiencia en fabricación

Como elixir o acoplamento axeitado para a súa aplicación?

O axente de acoplamento permite unha transmisión fiable das ondas ultrasónicas entre o transdutor e a superficie de contacto da parede do tubo. A instalación a longo prazo (fixa) e a instalación a curto prazo (móbil) deben empregar diferentes tipos de acoplamentos. As aplicacións a longo prazo dos acoplamentos son basicamente aralditas e resinas epoxi sen recheo (os recheos dispersarán as ondas ultrasónicas). Os acoplamentos de instalación fixa permanente deben revisarse regularmente, o ciclo de inspección é especificado polo fabricante do produto segundo o seu tipo e a función de diagnóstico do propio medidor de caudal ultrasónico pódese usar para comprobar cando se debe substituír. O axente de acoplamento de aplicación a curto prazo inclúe: graxa de silicona, graxa para eixes, etc. Para garantir que non estean secos, recoméndase extruir un acoplamento de 3 a 4 mm de grosor e uns 5 mm de diámetro cada vez, aplicalo ao longo do eixe do transdutor e logo premelo contra a parede do tubo. Tamén se deben tomar as seguintes medidas e precaucións de pretratamento antes de eliminar o acoplador:

1. A parede exterior do tubo onde se instala o transdutor debe estar sempre limpa e libre de graxa. Se hai un revestimento ou outra capa de cobertura, débese retirar, especialmente as capas de cobertura que conteñen fibra e malla metálica.
2. Ao traballar coa parede da tubaxe, é necesario manter o contorno orixinal da liña de circunferencia da tubaxe e manter a superficie do transdutor paralela á dirección axial da tubaxe, xa que un erro de 1 grao pode cambiar a lonxitude da traxectoria acústica do 1 % ao 2 %.

3. Non aplique demasiado acoplador, debe ter moito coidado ao operalo para evitar unha propagación excesiva e evitar mesturalo co aire.

4. No ambiente de po e floculante, debemos prestar moita atención para evitar a mestura doutras impurezas, porque o po e o floculante reducirán o efecto de acoplamento e é doado secar o axente de acoplamento.

5. Se hai buratos na parede do tubo, aplique axente de acoplamento suficiente para enchelos e formar unha vía sonora completa. Se o tubo é de plástico, a superficie debe cepillarse lixeiramente para garantir unha adhesión axeitada do axente de acoplamento, como a resina epoxi.

6. Preste atención á selección e aplicación do acoplador en diferentes condicións de temperatura e consulte co provedor do acoplador en condicións de funcionamento anormais.

7. O acoplador a base de auga evaporarase a alta temperatura, conxelarase a baixa temperatura e cambiará as súas propiedades; os acoplamentos a base de aceite fluirán a altas temperaturas e algúns acoplamentos cambiarán o seu rendemento a baixas temperaturas.

8. A baixas temperaturas (como osíxeno líquido, nitróxeno líquido, etc.), pódense seleccionar pezas de acoplamento en serie de metal e indio.

9. A temperaturas máis altas (130 °C ~ 200 °C), pódense seleccionar láminas de acoplamento en serie de chumbo metálico.

10. A altas temperaturas (200 °C ~ 400 °C), pode escoller unha peza de acoplamento de metal en serie prateada.

11. En ambientes húmidos ou subacuáticos, pódense aplicar pezas especiais de acoplamento de goma sintética.


Data de publicación: 05-11-2024

Envíanos a túa mensaxe: