I. Principio de funcionamento

• Fórmula central: Altura do nivel H=2v×t​, onde v é a velocidade de propagación das microondas na sonda e t é o tempo de ida e volta do sinal.
• Enfoque do sinal: a sonda confina a enerxía de microondas a un espazo limitado, evitando o problema de diverxencia dos sinais de radar sen contacto que se propagan no aire, o que resulta en sinais reflectidos máis fortes e estables.

II. Compoñentes básicos

1. Unidade electrónica: encargada de xerar, transmitir, recibir e procesar sinais de microondas. Inclúe un microprocesador incorporado para o cálculo e a saída de datos (por exemplo, sinais de 4-20 mA, HART, RS485).
2. Sonda (guía de ondas): a "canle de transmisión" para sinais de microondas, con tipos comúns que inclúen:
   • Sondas de vara ríxida: axeitadas para líquidos de baixa viscosidade e condicións non turbulentas, xa que ofrecen unha forte resistencia ás vibracións.
   • Sondas de cable de aceiro: ideais para tanques profundos, medios de alta viscosidade ou aqueles que conteñen sólidos en suspensión, o que proporciona unha alta flexibilidade.
   • Sondas coaxiais: os sinais viaxan entre os condutores internos e externos, axeitadas para medios de baixa constante dieléctrica (por exemplo, aceites lixeiros, gases licuados) con capacidade antiinterferencia mellorada.
3. Brida/interface de montaxe: fixa o instrumento á parte superior do tanque, con materiais seleccionados en función da súa corrosividade media (por exemplo, aceiro inoxidable 316L, Hastelloy).

III. Características principais

1. Forte capacidade antiinterferencia para condicións complexas

• Os sinais de microondas viaxan ao longo da sonda, minimizando o impacto de factores ambientais como o vapor, o po, a escuma ou a néboa. Permanecen estables mesmo en ambientes con moita escuma (por exemplo, tanques de fermentación de cervexa) ou baixo unha axitación intensa.
• Inmune ás interferencias das estruturas internas do tanque (por exemplo, axitadores, deflectores), xa que os sinais se propagan ao longo da sonda, evitando os falsos ecos comúns nos radares sen contacto.

2. Alta precisión e estabilidade de medición

• A precisión da medición adoita oscilar entre ±0,05 % FS e ±0,1 % FS, con erros de repetibilidade tan baixos como ±0,02 % FS, superando algúns modelos de radar sen contacto.
• A intensidade do sinal de reflexión depende principalmente do contacto entre a sonda e o medio, o que a fai axeitada para medios de baixa constante dieléctrica (por exemplo, gasolina, gas licuado).

3. Adaptabilidade a diversos medios e ambientes extremos

• Compatibilidade do medio: Capaz de medir líquidos (incluídos medios cristalizantes de alta viscosidade como xarope e sosa cáustica), partículas sólidas (por exemplo, gránulos de plástico, po de carbón), suspensións (por exemplo, lama, zume de froitas) e interfaces (por exemplo, interfaces aceite-auga).
• Tolerancia ambiental: Resiste altas temperaturas (de -50 ℃ a 400 ℃), altas presións (ata 40 MPa) e ambientes altamente corrosivos, axeitado para reactores químicos, tanques de almacenamento de alta presión, etc.

4. Instalación flexible para espazos confinados

• As sondas pódense inserir en tanques pequenos, recipientes de forma irregular ou recipientes con obstáculos internos, sen necesidade de espazo aberto na parte superior. Son especialmente axeitadas para proxectos de modernización ou espazos estreitos.

IV. Escenarios de aplicación

• Industria química: Medición de nivel en reactores, tanques de almacenamento de alta/baixa presión e detección da interface aceite-auga.
• Petróleo e petroquímica: medición de nivel en tanques de petróleo cru, tanques de petróleo lixeiro (gasolina, diésel) e tanques de almacenamento de gas licuado.
• Alimentos e bebidas: Medición de nivel en tanques de fermentación con alta escuma (por exemplo, cervexa, iogur), tanques de xarope e suspensións de zumes de froitas (con materiais de sonda de calidade alimentaria).
• Tratamento de augas: Medición de nivel en tanques de tratamento de augas residuais e estanques de sedimentación, evitando a interferencia da escuma.
• Industria enerxética: Medición de nivel en silos de carbón en po e cinzas, e monitorización do nivel en caldeiras de alta temperatura.

V. Limitacións

1. Requisitos de mantemento para a medición por contacto: as sondas están en contacto directo co medio, polo que son propensas a ensuciarse ou a obstruírse debido á viscosidade, o que require unha limpeza regular. Os medios altamente corrosivos poden provocar o desgaste da sonda, o que require materiais especiais (o que aumenta os custos).
2. Rango de medición limitado: o alcance máximo está determinado pola lonxitude da sonda, e os modelos convencionais van de 0,3 m a 30 m, o que non é axeitado para tanques extragrandes (o radar sen contacto pode cubrir ata 100 m).
3. Restricións en aplicacións sanitarias: Nos sectores alimentario, farmacéutico e outros de alta hixiene, os procesos de validación da limpeza das sondas son complexos, o que pode aumentar os custos de cumprimento (o radar sen contacto é máis vantaxoso debido á ausencia de contacto).
4. Risco de desgaste da sonda: En escenarios con axitación ou fluxo de medios turbulento, débense instalar mangas de protección da sonda para evitar a rotura por colisións.

VI. Diferenzas principais co radar sen contacto

Conclusión