Un caudalímetro electromagnético de tipo dividido é un instrumento de medición de caudal de alta precisión deseñado cunha estrutura separada de sensor e conversor. Herda o principio básico de medición da indución electromagnética, ao tempo que resolve as limitacións de instalación e aplicación dos modelos integrados, o que o fai amplamente utilizado en escenarios industriais complexos.

1. Estrutura central e principio de funcionamento

• Dous compoñentes clave: o sensor (instalado in situ) consta dun tubo de medición, eléctrodos, bobina de excitación e revestimento. O conversor (instalado remotamente) é responsable do procesamento do sinal, a visualización dos datos e a saída.
• Mecanismo de funcionamento: Cando un medio condutor flúe a través do campo magnético do sensor, xérase unha forza electromotriz inducida proporcional á velocidade do fluxo. O sensor recolle este sinal e transmíteo ao conversor a través dun cable dedicado. Despois da amplificación, filtrado e cálculo, o conversor emite sinais estándar (por exemplo, 4-20 mA, HART) ou mostra os datos de fluxo directamente.
• Requisito de conexión: O sensor e o conversor están conectados mediante un cable de sinal especial, cunha distancia máxima típica de 10 a 100 metros (varía segundo o fabricante e o modelo).

2. Vantaxes principais

• Instalación flexible: o deseño separado permite instalar o conversor nun lugar cómodo, seco e con poucas interferencias, mesmo cando o sensor está montado en zonas estreitas, hostiles ou de difícil acceso.
• Forte adaptabilidade ambiental: o sensor está deseñado con altos niveis de protección (normalmente IP65/IP68) para resistir altas temperaturas, humidade, vibracións, po e gases corrosivos. O conversor evita a exposición directa a condicións adversas, garantindo un rendemento estable.
• Fácil funcionamento e mantemento: o conversor pódese colocar nunha sala de control centralizada ou á altura dos ollos, o que facilita a configuración de parámetros, a lectura de datos e o mantemento rutinario sen acceder ao sensor in situ.

3. Escenarios de aplicación típicos

• Ambientes in situ hostiles: como plantas químicas, refinerías de petróleo ou plantas de tratamento de augas residuais con altas temperaturas, alta humidade, forte corrosión ou po intenso.
• Instalacións con espazo limitado: para tubaxes enterradas baixo terra, instaladas a grandes altitudes ou en zonas de equipos densos onde os contadores integrados son difíciles de instalar ou operar.
• Necesidades de monitorización remota: proxectos que requiren recollida centralizada de datos, como o transporte por oleodutos a longa distancia, oleodutos industriais ao aire libre ou liñas de produción a grande escala.

4. Selección de claves e notas de instalación

• Adaptación do cable: use o cable de sinal específico subministrado polo fabricante para evitar a atenuación do sinal ou as interferencias electromagnéticas.
• Instalación do sensor: siga os mesmos requisitos que para os modelos integrados: asegúrese de que o fluxo chegue por toda a tubaxe, que haxa seccións rectas suficientes para a tubaxe (dianteira 10D/traseira 5D), que a conexión a terra sexa axeitada (resistencia de terra <10Ω) e que evite a instalación preto de bombas, válvulas ou cóbados.
• Colocación do conversor: Instalar nunha zona seca e ben ventilada cunha temperatura ambiente de entre -10 ℃ e 60 ℃, lonxe de convertidores de frecuencia, cables de alta tensión ou outras fontes de interferencia electromagnética fortes.