As notas de aplicación do medidor de fluxo ultrasónico na industria farmacéutica son as seguintes

As notas de aplicación do caudalímetro ultrasónico na industria farmacéutica son as seguintes: Selección: adaptación de precisión: A industria farmacéutica ten altos requisitos para a precisión da medición do fluxo, especialmente no proceso de produción de medicamentos, a proporción de materias primas, a adición de líquido farmacéutico e outras conexións requiren un control de fluxo preciso. Polo tanto, o caudalímetro ultrasónico coa precisión correcta debe seleccionarse segundo o escenario de aplicación específico e os requisitos de medición, en xeral, a precisión debe ser de polo menos ±1 % ou superior. Requisitos sanitarios: O proceso farmacéutico ten requisitos estritos para os estándares sanitarios, polo que é necesario elixir caudalímetros ultrasónicos que cumpran os estándares sanitarios. A parte do caudalímetro en contacto co fluído debe estar feita de materiais que sexan fáciles de limpar, desinfectar e que non sexan fáciles de criar bacterias, como o aceiro inoxidable 316L, etc., e a superficie debe ser lisa, sen esquinas mortas, para evitar residuos bacterianos e contaminación cruzada. Selección de rango: Ten en conta plenamente o rango de fluxo que pode ocorrer no proceso de produción farmacéutica e escolle un caudalímetro cun rango axeitado. É necesario garantir que se poida medir con precisión no caso de fluxos pequenos, como nalgunhas conexións de adición farmacéutica de trazas; Tamén debería ser capaz de satisfacer as necesidades de medición de grandes caudais, como na tubaxe de transmisión de auga farmacéutica. Instalación: Requisitos da sección de tubo recto: A posición de instalación debe garantir que haxa suficientes seccións de tubo recto augas arriba e augas abaixo para garantir un fluxo de fluído estable. En xeral, a sección de tubo recto augas arriba debe ser maior ou igual a 10 veces o diámetro do tubo, e a sección de tubo recto augas abaixo debe ser maior que 5 veces o diámetro do tubo, o que pode reducir a influencia do remolino e a turbulencia nos resultados da medición. Evitar fontes de interferencia: Evitar instalar sensores en lugares con campos magnéticos fortes e interferencias de vibracións, como bombas de auga e dispositivos de conversión de frecuencia de alta potencia. Estas fontes de interferencia poden afectar a transmisión de sinais ultrasónicos e a precisión da medición. A augas arriba do punto de instalación debe ser máis de 30 veces o diámetro do tubo desde a fonte de interferencia, como a bomba de auga. Posición de instalación do sensor: A posición de instalación do sensor debe seleccionarse no lateral do tubo, evitando a instalación na parte inferior ou superior do tubo, porque pode haber substancias precipitadas na parte inferior que afecten á medición e pode haber burbullas na parte superior que afecten ao resultado da medición. Ao mesmo tempo, é necesario garantir que o sensor estea firmemente instalado e que a conexión entre a tubaxe sexa axustada para evitar que o afrouxamento provoque erros de medición. Comprobe o estado da tubaxe: comprobe o estado da tubaxe antes da instalación para garantir que a parede interior da tubaxe sexa lisa, sen ferruxe, sen incrustacións, etc. Se hai unha capa de ferruxe ou de sucidade na parede interior da tubaxe, afectará á velocidade de propagación da onda ultrasónica, o que afectará á precisión da medición. Para tubaxes moi oxidadas, primeiro débese eliminar a ferruxe; as tubaxes con sucidade deben limparse. Uso do ambiente: control da temperatura e da humidade: a temperatura e a humidade ambientais do taller farmacéutico poden sufrir cambios maiores, e as partes electrónicas do medidor de caudal ultrasónico teñen certos requisitos de temperatura e humidade. Para evitar a exposición prolongada a condicións extremas de temperatura ou humidade, o medidor de caudal debe instalarse nunha zona onde a temperatura e a humidade sexan relativamente estables. Se a temperatura ambiente é demasiado alta ou demasiado baixa, pode afectar ao rendemento e á vida útil do medidor de caudal. Evitar a luz solar directa: A carcasa e o sensor do caudalímetro ultrasónico poden verse afectados pola luz solar directa e o envellecemento ou os danos, polo que se debe evitar instalar o caudalímetro baixo a luz solar directa. Se non se pode evitar, pódense tomar medidas de protección solar, como a instalación dunha protección solar. Mantemento: Calibración regular: Para garantir a precisión e a estabilidade da medición do caudalímetro ultrasónico, é necesario calibralo regularmente. A frecuencia de calibración debe determinarse segundo o uso do caudalímetro e os requisitos de precisión, e xeralmente recoméndase calibralo polo menos unha vez ao ano. No proceso de calibración, débese usar o dispositivo de fluxo estándar para as probas comparativas e os parámetros do caudalímetro deben axustarse segundo os resultados da proba. Limpeza e inspección: Limpe regularmente o sensor do caudalímetro para eliminar a sucidade e as impurezas da superficie para garantir a transmisión normal dos sinais ultrasónicos. Ao mesmo tempo, é necesario comprobar se o axente de acoplamento entre o sensor e a tubaxe é suficiente e, se falta, debe complementarse a tempo. Resolución de problemas: Se os resultados das medicións do caudalímetro son anormais durante o uso, débese solucionar o problema a tempo. Primeiro, comprobe se a posición de instalación do caudalímetro é correcta, se o sensor está solto, se hai materia estraña na tubaxe e, a continuación, comprobe se as partes electrónicas do caudalímetro funcionan correctamente. Se non pode solucionar o fallo por si mesmo, póñase en contacto co fabricante ou co persoal de mantemento profesional a tempo para o mantemento. Xestión de datos: Rexistro e análise de datos: rexistre e analice os datos medidos polo caudalímetro ultrasónico, o que axuda a atopar problemas e anomalías no proceso de produción a tempo. É posible establecer un sistema de monitorización de datos, recompilar e almacenar datos do caudalímetro en tempo real e procesar e analizar os datos mediante software de análise de datos para comprender mellor os cambios de fluxo no proceso de produción. Seguridade dos datos: A seguridade dos datos na industria farmacéutica é moi importante, polo que é importante garantir que a transmisión e o almacenamento de datos dos caudalímetros sexan seguros e fiables. Pódense adoptar medidas como a tecnoloxía de cifrado e a tecnoloxía de copia de seguridade para evitar fugas e perdas de datos.