I. Vantaxes principais

1. Instalación sinxela e eficiente, axeitada para escenarios con espazo limitado

   Non se require unha fixación complexa de bridas. A instalación pódese completar simplemente aparafusando e fixando á interface roscada reservada da tubaxe, que pode ser operada por unha soa persoa, o que aforra significativamente tempo de construción. É especialmente axeitado para espazos estreitos, equipos montados na parede ou modernizacións de tubaxes, e é usado con frecuencia por clientes estranxeiros en pequenas liñas de produción e equipos de laboratorio.

2. Excelente rendemento de selado, reducindo os riscos de fugas

   Cando se usan con compoñentes de selado como cinta de selado de roscas de PTFE e xuntas, a superficie de contacto da conexión roscada axústase firmemente, o que pode evitar eficazmente as fugas de líquidos condutores (por exemplo, solucións ácido-base, augas residuais). En comparación coas conexións de brida, as conexións roscadas ofrecen un rendemento de selado máis estable en condicións de baixa presión e o efecto de selado non se ve afectado facilmente durante o mantemento, a desmontaxe e a montaxe.

3. Alta precisión de medición para calibres pequenos, baixa perda de presión

   Os medidores de caudal electromagnéticos con conexión roscada adoitan estar dispoñibles en calibres que van dende o DN10 ata o DN50. Nesta especificación, o sensor ten unha estrutura compacta, o que garante un campo de fluxo de fluído estable durante a circulación, o que reduce as correntes parasitas e a velocidade de fluxo desigual, mellorando así a precisión da medición. Mentres tanto, non hai protuberancias adicionais (como parafusos de brida) na parede interior da tubaxe, o que resulta nunha baixa resistencia ao fluído e perda de presión, o que o fai axeitado para escenarios con requisitos de control do consumo de enerxía.

4. Custo controlable, adaptándose a compras en lotes pequenos

   O corpo da válvula e as pezas de conexión das conexións roscadas teñen unha estrutura simple, con custos de fabricación máis baixos que as conexións de brida, o que fai que o prezo do produto sexa máis competitivo. Ademais, a cantidade mínima de pedido (MOQ) para os medidores de caudal electromagnéticos roscados de pequeno calibre adoita ser baixa, o que satisface as necesidades de pedidos de proba de pequenos clientes estranxeiros e convértese nun modelo popular para a promoción do comercio exterior na fase inicial.

II. Limitacións da aplicación

1. Restrinxido por calibre e presión, non para escenarios de alto fluxo e alta presión

   Debido ás limitacións da resistencia da rosca e do rendemento de selado, o calibre máximo dos medidores de caudal electromagnéticos con conexións roscadas xeralmente non supera o DN50, e a presión de traballo está principalmente entre PN1.6 e PN4.0MPa. Non poden cumprir os requisitos das tubaxes industriais de gran diámetro (por exemplo, por riba de DN100) e das tubaxes de alta presión (por exemplo, saídas de reactores químicos de alta presión), polo que se recomendan conexións de brida ou abrazadera.

2. Alto requisito de coaxialidade da tubaxe durante a instalación

   Se a tubaxe é excéntrica ou a interface roscada está torcida durante a fixación do parafuso, pode causar unha forza desigual no sensor, o que non só afecta á precisión da medición, senón que tamén pode danar a interface roscada. Durante a instalación, débese garantir que haxa suficientes seccións de tubo rectas augas arriba (10D) e augas abaixo (5D), e o sensor debe manterse lonxe de fontes de vibración como bombas e válvulas.

3. Mantemento e desmontaxe limitados por espazo

   Se a peza de conexión roscada se oxida ou se adhire despois dun uso prolongado, requírense ferramentas especiais para a desmontaxe, o cal é difícil de operar en tubaxes con espazos estreitos. En comparación coa desmontaxe de parafusos das conexións de brida, as conexións roscadas teñen unha peor flexibilidade de mantemento, especialmente en medios con forte corrosión, onde o estado da rosca debe inspeccionarse regularmente.

III. Puntos suplementarios clave para a adaptación do comercio exterior

1. Adaptación material ás condicións de traballo internacionais

   O material da interface roscada pódese personalizar segundo os estándares rexionais e do medio do cliente. Adóptanse materiais resistentes á corrosión comúns, como o aceiro inoxidable 316L e o Hastelloy, para cumprir cos requisitos de materiais dos clientes europeos e americanos das industrias química e alimentaria. Para escenarios con alta calidade da auga, tamén se poden fornecer interfaces roscadas de aceiro ao carbono para controlar os custos.

2. Conformidade coas normas internacionais de fíos

   As normas de rosca varían nas distintas rexións, polo que é necesario confirmar as necesidades do cliente con antelación: os clientes europeos adoitan usar BSPP (British Standard Pipe Parallel), mentres que os clientes norteamericanos prefiren NPT (National Pipe Taper). As normas aplicables deben estar claramente indicadas no manual do produto para evitar problemas de compatibilidade na instalación.